挖掘職工潛力 構建創(chuàng)新平臺
青島雙星創(chuàng)新5000項效益逾3億
員工收入平均增長15%以上

????本報訊（記者楊明清）一年來，在我國一些鞋類、輪胎企業(yè)受金融危機影響經(jīng)營困難的時候，同樣是生產(chǎn)鞋、輪胎、機械產(chǎn)品的雙星集團，卻憑借困難中更加關心職工，依靠職工 ,挖掘職工潛力，堅持把創(chuàng)新作為戰(zhàn)危機的強有力武器，創(chuàng)新技術、創(chuàng)新營銷，實現(xiàn)了危機不“危”。雙星“輪胎、鞋服、機械、繡品”等各產(chǎn)業(yè)產(chǎn)銷不降反而大增，員工收入平均增幅達15%以上。

????“經(jīng)濟上有危機，精神上不能有危機，斗志上不

????危機爆發(fā)初期，雙星集團做出了“減產(chǎn)限產(chǎn)不停產(chǎn)、輪崗待崗不減員”的決策。雙星員工工作熱情和積極性得到充分調(diào)動和發(fā)揮。雙星青島輪胎總公司子午胎一廠職工王立剛針對提質(zhì)降耗提出合理化建議20余條，并大膽參與 “汽油點滴式改造”、“內(nèi)襯層胎面自動壓合”等創(chuàng)新項目7項；雙星東風輪胎總公司半鋼子午胎高壓工序承包人胡科紅，對設備進行改造，并實行成本倒推法。在他的帶領下，4名操作人員密切配合、精心操作，產(chǎn)量上去了，而且創(chuàng)新、質(zhì)量和績效也大幅度提高，員工月月有分紅。

????雙星東風輪胎總公司員工自行設計的“子午胎胎坯懸掛鏈運輸”項目，實現(xiàn)了工藝零距離，直接將胎坯輸送到硫化，解決了幾十年來人工搬抬的歷史；三輥貼膠生產(chǎn)線每班生產(chǎn)效率提高了30%，這一名為“新東風聯(lián)合復合線”成為輪胎行業(yè)絕無僅有的創(chuàng)造。一年來，雙星廣大員工不斷創(chuàng)新操作法，實現(xiàn)小改小革，各產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)創(chuàng)新項目近5000項，創(chuàng)造效益3億多元。

????產(chǎn)品開發(fā)和營銷跟著市場走，圍著市場轉(zhuǎn)，隨著市場變。雙星技術和產(chǎn)品開發(fā)人員積極調(diào)整產(chǎn)品結構，開發(fā)了高檔無內(nèi)胎、全鋼雪地胎、輕卡全鋼子午胎、20層級“載重王”、“長途王”、 世界第一臺雙層四模硫化機、400噸活動式拋噴丸清理機、高檔專業(yè)跑鞋、熒光鞋、戶外鞋服等“特色技術產(chǎn)品”，找準了新市場，找到了新商機。1~9月份，雙星青島輪胎總公司共開發(fā)5項國家專利產(chǎn)品，研制開發(fā)并投入使用了17種具有自主產(chǎn)權的獨家產(chǎn)品，企業(yè)總體生產(chǎn)效率提高近30%。

????《工人日報》（2009年11月14日 01版）