“新常態(tài)·新定位·新提升——第十一屆中國網(wǎng)絡(luò)媒體山東行”東線采訪團記者來到位于煙臺開發(fā)區(qū)的上海通用東岳基地進行采訪。
青島新聞網(wǎng)10月13日訊 今天上午,“新常態(tài)·新定位·新提升--第十一屆中國網(wǎng)絡(luò)媒體山東行”東線采訪團記者來到位于煙臺開發(fā)區(qū)的上海通用東岳基地進行采訪,親眼見證了數(shù)百臺 “汽車人”的快速誕生。
如今,“煙臺造”已向南美智利、秘魯、中東等20多個國家和地區(qū)出口整車達18萬輛,成為了海上絲綢之路山東沿海的重要橋頭堡。而伴隨著東岳及其配套企業(yè)群的發(fā)展壯大,整個煙臺汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也在持續(xù)加速,逐步形成了煙臺三大千億級產(chǎn)業(yè)集群之一,并為中國汽車工業(yè)的騰飛不斷蓄力。
震撼現(xiàn)場:60秒!2臺“汽車人”駛下生產(chǎn)線
今天上午,“新常態(tài)·新定位·新提升--第十一屆中國網(wǎng)絡(luò)媒體山東行”采訪團記者來到位于煙臺開發(fā)區(qū)的上海通用東岳基地進行采訪。在車身車間,記者們親眼見識了確保高精度制造的兩大“利器”--激光在線測量和三坐標測量儀,以及超高強鋼焊接技術(shù)和激光釬焊技術(shù)。這可是真正的“高大上”的制造科技,在它們的保駕護航下,產(chǎn)品車身尺寸更為精準,外形更加美觀,并大大增強了車身強度和安全性。
在蔚為壯觀的總裝車間“鋼鐵戰(zhàn)線”上,采訪團記者目睹了一輛輛別克和雪佛蘭汽車經(jīng)過200多道嚴格精準的裝配工序,緩緩駛下裝配線。除了雙向可升降大平板、EMS機運系統(tǒng)、自動導(dǎo)航AGC小車的廣泛應(yīng)用、覆蓋全工藝過程的暗燈系統(tǒng)等先進技術(shù)和精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),參觀者還真實感受到上汽通用汽車實現(xiàn)高柔性高精度內(nèi)飾裝配、底盤合拼、終裝加液及發(fā)動機/車門分裝等工藝背后的“制勝之道”。
質(zhì)量決定品質(zhì),品質(zhì)決定品牌。在參觀流水生產(chǎn)線時相關(guān)負責(zé)人告訴記者,在這里生產(chǎn)一線員工若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,會緊急拉響“暗燈”,在發(fā)出指示音樂的同時,整條生產(chǎn)線會暫停運轉(zhuǎn),生產(chǎn)主管會第一時間進行指導(dǎo)處理?!吧a(chǎn)線叫停一分鐘,我們會損失2臺車的產(chǎn)量,但為了追求客戶的用車安全和卓越的整車品質(zhì),這是我們必須做的?!痹撠撠?zé)人告訴記者。
有了這些高標準嚴要求的前期工作,汽車的整車裝配就顯得有條不紊。記者注意到,在東岳基地的兩個整車廠里,不到60秒就有2臺車駛下生產(chǎn)線。這樣的效率帶給記者們的除了震撼,還是震撼。