????“偌大一個生產植物油的廠區(qū)里,竟然看不到一個油罐。”5月16日,全國網絡媒體山東行采訪團來到魯花集團,記者發(fā)現了這樣一件“怪事”。據了解,為了避免油脂在太陽下暴曬變質,魯花所有工廠的油罐全部建在室內,恒溫儲存,保證花生油一年四季新鮮。在魯花采訪期間,類似這樣的例子隨處可見。絕不讓消費者食用一滴不利于健康的油,魯花的這句承諾
????漫步在魯花廠區(qū),除了彌漫著濃香的花生油味道,給記者印象最深的就是干凈的道路和一塵不染的生產車間。路上看不到一點雜物,生產車間的鋁合金玻璃門窗,用手抹一下,絲毫沒有灰塵。除了衛(wèi)生管控,對產品質量的嚴格管控,更是讓記者驚嘆不已。
????據了解,從花生米原料入廠到包裝、從成品油灌裝再到最后的入庫出廠,每一步都經過嚴格的檢驗,確?!敖^不讓消費者食用一滴不利于健康的油”?;ㄉ自先霃S時,一車為一個檢驗批次,一車分首次樣品、二次樣品、卸車樣品;需要多名檢驗人員至少3次檢驗,檢驗合格原料按照質量指標分垛存放,不合格原料拒收。包裝瓶、瓶蓋、不干膠標簽等以一個生產日期或一個采購計劃單為一個批次,每批必檢。
????記者在車間看到,幾名工人正站在機器旁,對已經吹塑的油桶進行檢查,而在接下來的流水線上,除了肉眼檢查外,還有工人將桶放在燈下照射檢查,一旦發(fā)現有瓶身拉白、有雜質、有氣泡、瓶底不完整等問題,就檢出放入廢瓶袋,集中退回物料庫。灌裝流水線上亦是如此。工人們用肉眼檢查桶中的油是否含有雜質后,接下來的工人再用燈光照射檢查,這個程序進行兩次,一旦發(fā)現含有雜質,就將油放入專用托盤中進行隔離,由專職清查員進行清理?!澳憧矗@一條檢測線上有多少人,魯花加大檢測力量,就是為了不讓一滴含雜質的油進入消費者的口中。”魯花集團宣傳部徐部長對記者說。
????在食品安全困擾人們生活質量的今天,魯花提出了“先愛天下,以德取得”的道德規(guī)范,目標便是要做食品安全的道德楷模。耗資上百萬美元進口國際最先進的原料檢測設備,從原料選擇、工藝技術、質量控制、成品儲存等60幾道工序,魯花針對不同工序,制定了60多套質量安全操作規(guī)程和30多項獎罰制度,落實到每個車間、班組和個人。
????經過長達六年的科技攻關,獨創(chuàng)了5S純物理壓榨工藝,在生產過程中只榨取第一道花生原汁,拒絕化學溶劑殘留,拒絕高溫精煉,拒絕添加任何抗氧化劑。為了保證花生油的新鮮度,魯花投資幾千萬元建起膠東最大的恒溫儲存庫,對儲油罐全部進行充氮保鮮,使每一滴花生油常年保持原有的營養(yǎng)和質量。另外,還投巨資引進了世界最先進的黃曲霉檢測儀,自主研發(fā)了世界領先的去除黃曲霉毒素的分離裝置,使油品更安全更健康。(青島新聞網記者 孫璐璐)