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????坐在顯示器前,調(diào)度員不用出門,港區(qū)內(nèi)重要變電所里的高壓設(shè)備運(yùn)行狀況一目了然,鼠標(biāo)一點(diǎn), 開關(guān)實(shí)現(xiàn)分、合閘……如今,面向 “十二五”,智能化照明業(yè)務(wù)、智能碼包機(jī)、礦石協(xié)調(diào)管理系統(tǒng)、疏運(yùn) 管控指揮系統(tǒng)等“信息化”武器成為青島港加快發(fā)展的絕招。 ????供電史上的一次革命 ????2010年12月16日開始,伴隨著遠(yuǎn)程集中監(jiān)控系統(tǒng)的全面建立,在青島港供電公司的“工作辭典”上,“值守人員”一詞永遠(yuǎn)地消失了,翻開了“無人值守”的嶄新一頁(yè)。 ????“我們都長(zhǎng)了千里眼、順風(fēng)耳、無影手?!比缃?當(dāng)記者走進(jìn)供電公司時(shí),職工們會(huì)這樣形象而驕傲地講述管理革命帶來的工作方式上的變化。的確如此。在科技驅(qū)動(dòng)下,如今的青島港供電公司,遙信、遙測(cè)功能讓14個(gè)變電所的供電信息和2個(gè)變電所的消防報(bào)警信息實(shí)時(shí)上傳調(diào)度中心;遙控功能讓5個(gè)變電所的高壓開關(guān)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程分合閘;遙視功能像千里眼,在調(diào)度中心可以看到7個(gè)變電所19個(gè)房間內(nèi)的設(shè)備;遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)建立后,原有的168名供電運(yùn)行人員減少為83人,凸顯出青島港供電轉(zhuǎn)型升級(jí)的革命性嬗變。 ????信息化助力生產(chǎn)提高效率 ????近年來,青島港前港公司礦石吞吐量大幅度增加,如何合理安排堆場(chǎng),減少搬倒,提高庫(kù)場(chǎng)利用率,成為一個(gè)亟待突破的難題。而前港公司近期開發(fā)的堆場(chǎng)圖形化管理系統(tǒng),成為攻克這一難題的有效“武器”。 ????在前港公司庫(kù)場(chǎng)隊(duì),隊(duì)長(zhǎng)焦學(xué)良打開電腦上的《前港堆場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)》,一張五顏六色的堆場(chǎng)平面圖躍入記者的眼簾,只見上面的貨垛用不同顏色進(jìn)行了標(biāo)注,每個(gè)貨區(qū)內(nèi)的貨物堆存情況一目了然。焦隊(duì)長(zhǎng)告訴記者,堆場(chǎng)圖形化系統(tǒng)的投入使用,可以準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)監(jiān)控貨物的港存狀態(tài),合理組織生產(chǎn),提高庫(kù)場(chǎng)利用率。 ????在前港公司正全力打造的信息化建設(shè)項(xiàng)目中,公司還給每一臺(tái)裝載機(jī)都安裝了GPS定位系統(tǒng),生產(chǎn)管理人員從監(jiān)控屏幕上可以隨時(shí)掌握車輛的動(dòng)態(tài)信息,并根據(jù)生產(chǎn)需要將生產(chǎn)指令發(fā)送給裝載機(jī)?!癎PS系統(tǒng)的最大好處,就是實(shí)現(xiàn)了車輛資源調(diào)配的最大化?!闭{(diào)度室主任陳為亮說。(大眾日?qǐng)?bào)) |