推進向東戰(zhàn)略 亨達集團總部挺進麥島金街(圖)

    引領(lǐng)中國鞋業(yè)率先實現(xiàn)行業(yè)轉(zhuǎn)型

    ——專訪亨達集團董事長王吉萬

    青島新聞網(wǎng)：中國鞋業(yè)在國際金融危機的沖擊下，這一年來發(fā)生了怎樣的變化？亨達在這種形勢下采取了怎樣的應(yīng)對措施？

    王吉萬：目前，中國制鞋行業(yè)正在悄然發(fā)生變化，即發(fā)生了向技術(shù)密集型時尚產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的趨勢。

    多年的發(fā)展中，亨達集團一直用創(chuàng)新的眼光審視市場變化，引領(lǐng)鞋業(yè)行業(yè)率先實現(xiàn)轉(zhuǎn)變。

    在發(fā)展的過程中，亨達用獨特的視角和發(fā)展思路帶來了企業(yè)的快速發(fā)展，截止目前，亨達國內(nèi)外市場均保持著30%以上的遞增。 

    青島新聞網(wǎng)：皮鞋是一種時尚消費品，具體來說，亨達的制鞋怎樣凸顯自己的特色，在市場上立于不敗之地？   

    王吉萬：由于只為國際知名品牌提供代工及加工服務(wù)，以“中國制造”為本的多數(shù)鞋企無需擔(dān)心設(shè)計、創(chuàng)意能力。而金融危機的沖擊讓這些鞋企吃盡了缺乏核心技術(shù)、缺乏自主創(chuàng)新能力的苦頭。亨達集團作為一家以自主品牌起家的企業(yè)，規(guī)避了傳統(tǒng)鞋業(yè)發(fā)展中存在的短視癥和盲目癥，通過不斷地技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、觀念創(chuàng)新，構(gòu)建了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展模式。

    亨達集團一改傳統(tǒng)相對靜止式產(chǎn)品創(chuàng)意為“三位一體”的動態(tài)式信息整合。一方面，亨達與國際一流品牌的合作，為其及時了解前沿流行趨勢提供了便利，世界第一服裝女鞋品牌NINE WEST、德國POLO等在與亨達合作的同時，還為亨達進行了專家支持和技術(shù)支持，使亨達的創(chuàng)意水平直接接駁國際一流水平。

    另一方面，亨達在意大利、米蘭、莫斯科等國際流行前沿城市和廣州、溫州、成都、泉州等地設(shè)立了研發(fā)機構(gòu)，設(shè)計師頻繁出席流行趨勢發(fā)布會、展會等各種時尚場合搜集掌握流行資訊，并結(jié)合中國傳統(tǒng)文化與審美情趣，強化創(chuàng)意、創(chuàng)新，開發(fā)出更加貼合中國消費者的產(chǎn)品。

    青島新聞網(wǎng)：科技是創(chuàng)新的根本，亨達在技術(shù)創(chuàng)新方面做了哪些努力，構(gòu)建企業(yè)的先進生產(chǎn)力？

    王吉萬：在技術(shù)創(chuàng)新方面，亨達集團在鞋業(yè)內(nèi)起步較早，立足于采用先進技術(shù)和高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，亨達集團于1992年，率先建立了企業(yè)技術(shù)中心，并建立健全了創(chuàng)新體系。1999年，亨達集團又投入3000多萬元，擴大技術(shù)中心的規(guī)模和設(shè)備，此后每年將銷售收入的5.6%投入到研發(fā)中來，經(jīng)過多年的積累，為亨達注入了發(fā)展的活力與動力。

    近年來，亨達先后引進了國際一流的三維足部激光掃描機、電腦直立式四工位樣板刻楦機、電腦皮革切割機等自動化研發(fā)設(shè)備，又陸續(xù)成立了中國皮革與制鞋工業(yè)研究院亨達技術(shù)中心、山東省亨達健康鞋工程技術(shù)研究院等平臺，進行產(chǎn)品研發(fā)，結(jié)下了豐碩的成果。截止目前，亨達申報并得到國家批準(zhǔn)的國家專利已達305項，150多項產(chǎn)品（技術(shù)）榮獲省級或國家級大獎。

     同時，以消費者滿意為目標(biāo)，亨達集團不斷強化功能性產(chǎn)品研發(fā)。企業(yè)技術(shù)中心聯(lián)合高等院校、科研院所，構(gòu)建了企業(yè)產(chǎn)學(xué)研一體化模式。藉此深入研究人體工程學(xué)、步態(tài)學(xué)、足跡學(xué)及科研技術(shù)、生產(chǎn)工藝與原輔材料。以科研為依托，亨達推出的商務(wù)健康系列產(chǎn)品，涉及按摩、防滑、抑菌、防臭、防水、透氣等功能，有力強化了產(chǎn)品的差異化，提升了產(chǎn)品的科技附加值。

    青島新聞網(wǎng)：亨達率先提出了“個性化訂制”的理念，滿足消費者個性化需求，在這方面，亨達取得了怎樣的經(jīng)驗？

王吉萬：分析意大利鞋業(yè)發(fā)展歷程，我們會發(fā)現(xiàn)一個有趣的變化。意大利鞋業(yè)經(jīng)過原始的小作坊制鞋，發(fā)展成工業(yè)化制鞋，直至現(xiàn)在高端的手工小作坊制鞋，似乎在走復(fù)古的道路。而對比原始的小作坊制鞋，和現(xiàn)在的手工制鞋，卻有著天壤之別的差距。手工制作的產(chǎn)品不僅僅是產(chǎn)品物質(zhì)本身，而被賦予了精神、文化、審美、個性等深層次的內(nèi)涵，是建立深厚的品牌內(nèi)涵基礎(chǔ)上的。對比意大利制鞋的發(fā)展歷程，不難發(fā)現(xiàn)，中國鞋業(yè)強化技術(shù)、創(chuàng)意，提升產(chǎn)品附加值，向技術(shù)密集型時尚產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的必然趨勢。

在亨達集團新搬遷的總部，坐落著一所“個性化訂制中心”。這是亨達集團根據(jù)消費者需求推出的一項新的訂制業(yè)務(wù)，個性化訂制主要面向有特殊腳型的、追求個性時尚的消費者。為了實現(xiàn)數(shù)字化個性訂制，亨達集團率先開創(chuàng)了數(shù)字化制鞋技術(shù)。企業(yè)投入1000多萬元，引進了三維足部掃描儀、數(shù)字化腳模雕刻機、數(shù)字化鞋樣輸出機等國際領(lǐng)先的研發(fā)設(shè)備。三維足部掃描儀只需40分鐘便可精確測量出腳型數(shù)據(jù)，之后，僅需3分28秒數(shù)字化腳模雕刻機就可以根據(jù)腳型數(shù)據(jù)雕刻出與腳型完全相同的腳模，而數(shù)字化鞋樣輸出機則實現(xiàn)了鞋樣的快速切割處理，大大提高了產(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn)效率。一款新鞋，從投產(chǎn)到成品僅需1個小時即可完成，便捷地為消費者提供個性、舒適的訂制產(chǎn)品。