■本報記者徐瑞蔓

    今年一季度，煙臺三大集群實現(xiàn)產(chǎn)值55億元，占煙臺開發(fā)區(qū)的50％，萬元產(chǎn)值能耗持續(xù)下降，僅相當(dāng)于全市平均單耗的1／5。

    “煙臺的經(jīng)濟(jì)效益在全省是最高的，而這一效益與煙臺近幾年來的大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)密不可分�！睙熍_市 經(jīng)貿(mào)委副主任李永樂告訴記者。

    而從7月29日在煙臺召開的全省建設(shè)節(jié)約型社會現(xiàn)場會議上傳來的消息，更加驗證了這一結(jié)論：今年上半年，煙臺萬元GDP能耗0.92噸標(biāo)準(zhǔn)煤、用水88噸，較2004年分別降低6.1％和2.2％，處于國內(nèi)較好水平；綜合利用工業(yè)固體廢棄物145萬噸，利用率達(dá)到86.7％。通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，煙臺顯然已經(jīng)保持了經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速增長、資源消耗不斷下降和城市環(huán)境不斷改善的“三贏”局面。

    “新三大件”全新升級

    從六大支柱產(chǎn)業(yè)到兩大龍頭產(chǎn)業(yè)，再到三大產(chǎn)品集群，秉承“調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加快培育科技含量高、資源消耗低的產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品”原則，通過將原來的高能耗產(chǎn)業(yè)逐步調(diào)整出局，煙臺推出了手機、電腦和汽車“新三大件”為主的產(chǎn)業(yè)新構(gòu)架，循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展走上結(jié)構(gòu)升級的典范之路。今年一季度，煙臺三大集群實現(xiàn)產(chǎn)值55億元，占煙臺開發(fā)區(qū)的50％，萬元產(chǎn)值能耗持續(xù)下降，僅相當(dāng)于全市平均單耗的1／5。

    李永樂介紹，從源頭抓起，煙臺從招商環(huán)節(jié)就進(jìn)入“綠色通道”，重點引進(jìn)科技含量高、資源消耗少、環(huán)境污染少的大項目、好項目。充分發(fā)揮現(xiàn)有龍頭企業(yè)的規(guī)模、品牌優(yōu)勢，加快引進(jìn)關(guān)鍵“補鏈”項目、培育優(yōu)秀原料設(shè)備供應(yīng)商，構(gòu)建互補性強、成長性好的生態(tài)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。近幾年，圍繞鴻富泰、浪潮LG、東岳汽車等項目，加強配套招商、延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，初步形成了“配套發(fā)展－再配套發(fā)展－高層次配套發(fā)展”的良性互動效應(yīng)。今年一季度，手機、電腦、汽車三大主項目落戶的煙臺開發(fā)區(qū)呈現(xiàn)出“一天一個億的工業(yè)產(chǎn)值，一天1000萬元的工業(yè)利稅，一天2000萬美元的外商投資”的發(fā)展態(tài)勢，足以證明調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)對經(jīng)濟(jì)發(fā)展的強大動力。三大集群建成后，煙臺開發(fā)區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對資源的依賴度將進(jìn)一步降低。與此同時，對不符合產(chǎn)業(yè)政策和污染大、能耗高的項目，煙臺堅決杜絕落戶。到2004年底，全市范圍內(nèi)累計否決千萬以上的高能耗、高污染項目100多個，放棄直接投資30多億元。同時對上馬的“五小”企業(yè)進(jìn)行清理整頓，先后對130戶五小企業(yè)實施關(guān)停并轉(zhuǎn)，年減少廢棄物排放38萬噸。

    資源再生產(chǎn)業(yè)興起

    今年上半年，隨著眾誠生物、明坤工貿(mào)等5家企業(yè)開工啟動，煙臺資源再生加工示范區(qū)正式啟動，這標(biāo)志著煙臺資源再生產(chǎn)業(yè)這條“短腿”開始拉長。據(jù)介紹，這5家企業(yè)預(yù)計年內(nèi)可加工利用廢舊物資15萬噸。

    經(jīng)過多方努力，煙臺在發(fā)展資源再生產(chǎn)業(yè)中給出一個在全省可資借鑒的模本。據(jù)介紹，2002年，經(jīng)國家環(huán)�？偩峙鷾�(zhǔn)，在國家級開發(fā)區(qū)中率先興辦了“資源再生加工示范區(qū)”；2004年，爭取同濟(jì)大學(xué)、韓國資源再生公司共同支持在園區(qū)內(nèi)建立了資源與環(huán)境研究院，韓國政府連續(xù)5年每年向研究院提供3億韓幣的資金支持，目前首筆資金4.66萬美元已到位。而后，國家環(huán)�？偩峙鷾�(zhǔn)煙臺開發(fā)區(qū)成為全國第二家“第七類廢物定點加工利用單位”。今年1月，中外合資誠通煙臺資源再生加工區(qū)開發(fā)公司成立，煙臺資源再生加工產(chǎn)業(yè)進(jìn)入集約化運營階段，政府搭臺、科研院校提供技術(shù)、國字號企業(yè)商業(yè)化運作的模式正式形成。目前，入園企業(yè)達(dá)36家，注冊資本1.2億美元，涉及舊五金、塑料加工利用等領(lǐng)域。

    園區(qū)還將在全國設(shè)立分支公司，在日、韓、美等國設(shè)立初加工基地，通過對進(jìn)口廢舊物資進(jìn)行無害化處理，有效解決資源短缺、勞動力就業(yè)等問題。預(yù)計2008年，園區(qū)年加工處理再生資源將達(dá)500萬噸。

    “清潔萬華”效應(yīng)鋪開

    國內(nèi)最大的聚氨酯工業(yè)基地———用水大戶萬華集團(tuán)顯然是煙臺推行循環(huán)經(jīng)濟(jì)的先行者。煙臺市經(jīng)貿(mào)委綜合科的有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，萬華集團(tuán)如今每天重復(fù)使用的工業(yè)循環(huán)水和工業(yè)純水達(dá)1.2萬多噸，年節(jié)水多達(dá)430多萬噸，僅此一項，萬華每年就可以節(jié)約資金1000多萬元。目前，集團(tuán)公司的生產(chǎn)、生活廢水實現(xiàn)了兩個“零排放”。

    烏黑的廢水被萬華集團(tuán)作為第二水源進(jìn)行充分開發(fā)利用。他們首先從裝置入手，將用水量最大的MDI4000號裝置生產(chǎn)過程中每天產(chǎn)生的5000立方米除塵水進(jìn)行處理，使之在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用，年可節(jié)水198萬立方米。與此同時，萬華還對原污水處理場進(jìn)行技術(shù)改造，將原來經(jīng)過生化處理每天達(dá)標(biāo)排放的3200立方米生產(chǎn)廢水進(jìn)行深度處理，作為工業(yè)循環(huán)水的補充水重復(fù)使用，每年節(jié)水80多萬立方米。萬華還新建了生化、超濾、逆滲透三級處理裝置，將原排大海的明溝水全部截流進(jìn)行深度處理，作為工業(yè)循環(huán)補水和工藝純水使用，這樣一來，公司每年又可以節(jié)約原水130多萬立方米。此外，集團(tuán)還通過新上設(shè)置，將生產(chǎn)過程中的蒸汽冷凝水重新回收利用。目前萬華集團(tuán)正在探索將MDI生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢鹽水進(jìn)行處理，項目試驗成功后，不僅可以實現(xiàn)廢水回用，而且可以將廢水中的鈉鹽提取出來重復(fù)利用，每年可減少原鹽采購5萬多噸。

    幾年來，萬華集團(tuán)的MDI產(chǎn)量由每年的1萬噸擴(kuò)大到了10萬噸，產(chǎn)量擴(kuò)大了10倍；聚氨酯合成革由年產(chǎn)300萬平方米擴(kuò)大到600萬平方米，而集團(tuán)每天使用的新鮮水卻由原來的2.8萬噸下降到1.5萬噸，降幅接近50％。通過啟動一系列廢水復(fù)用工程，先后實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)和生活污水的零排放，廢水回收復(fù)用總量達(dá)到每天1萬多噸。通過對水資源的循環(huán)再利用，萬華走出了一條低消耗、低排放、低污染、高效率的“清潔”發(fā)展之路。

    與“清潔萬華”同步，煙臺還涌現(xiàn)出黃海城市花園、萬華集團(tuán)、夾河水利工程、首鋼東星電裝公司、張�？ㄋ固鼐魄f、開發(fā)區(qū)西部熱電廠、山東玲瓏橡膠和芳華海珍品種苗培育有限公司等資源節(jié)約“排頭兵”，清潔萬華效應(yīng)也逐漸在全市工業(yè)企業(yè)中推廣開來。