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【青青島觀察】變局之下 即墨紡織服裝企業(yè)突圍之路

2020-12-31 05:00    青島新聞網

【青島新聞網獨家】

記者 陳志偉

即墨區(qū)作為青島制造業(yè)大區(qū),在紡織服裝領域的優(yōu)勢格外明顯,即墨區(qū)是中國紡織工業(yè)聯(lián)合會授予的“中國針織名城”和“中國童裝名城”,擁有紡織服裝企業(yè)3000余家,是集研發(fā)、設計、生產、出口于一體的區(qū)域性紡織服裝產業(yè)基地。

2020年,“黑天鵝”不期而至,市場風云變幻。對于身處其中的紡織服裝企業(yè)來說,更是經歷了重重挑戰(zhàn)。

在以國內大循環(huán)為主體、國內國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局中,即墨紡織服裝企業(yè)不等不靠,走出一條具有青島特色的紡織服裝行業(yè)轉型升級、創(chuàng)新提升之路。

威達防護服生產線。

另辟蹊徑 布局醫(yī)療用品產業(yè)

今年年初,面對防疫物資緊缺,即墨紡織服裝企業(yè)憑借原材料優(yōu)勢,即發(fā)、雪達、恒尼、威達、酷特智能等企業(yè)都第一時間轉產。

近日,由恒尼智造(青島)科技有限公司研發(fā)生產的一款“海藻纖維抗菌潤膚星期八口罩”引發(fā)社會關注,它解決了過敏膚質人群長時間佩戴口罩引發(fā)的不適問題,除了具備KN95口罩防護功能以外,還增加了舒適透氣,保濕護膚等功能。

“我們利用海藻纖維天然抗菌、抑菌,保濕護膚的功能功能,開發(fā)海藻纖維無紡口罩,解決KN95口罩呼吸不暢通的缺點;并研發(fā)彩色的海藻纖維無紡布,開發(fā)了海藻纖維口罩,引導健康與時尚并存的生活理念,為青島市民提供最健康、最安全、最時尚的防護?!焙隳嶂窃烊肆偨浝韽埩岜硎?。

恒尼智造智能裁剪系統(tǒng)。

技術加持也贏得了市場的正向反饋,恒尼的海藻材質口罩已經獲得歐盟認證,目前,日產能已達60萬片。

威達則將醫(yī)療器械產品的防護理念和技術與學生裝融合。

今年3月23日,威達生物科技生產的第一件醫(yī)用防護服正式下線,填補了青島市該領域的空白。從一家服裝企業(yè)轉型為青島首家生產國家二類醫(yī)療器械防護服的專業(yè)平臺,威達只用了36天。

威達董事長王作松提出了“兩步走”的規(guī)劃,先使用“威達體育”相關資質申請生產一類醫(yī)療器械產品隔離衣,同步成立“威達生物科技”,全力進軍醫(yī)療器械產業(yè)。目前,威達醫(yī)用防護服日產量可達12000件、口罩可達120萬只。

隨著醫(yī)療防護物資產能逐漸充足,威達開始嘗試將醫(yī)療器械產品的防護理念和技術與學生裝融合。在重慶舉行的中國教育裝備展上,威達發(fā)布了“智鐫校園”運動裝、“智紳校園”制式校服、“智康校園”防疫學生裝3大系列。其中,“智康校園”中的“防疫學生裝”將二類醫(yī)療器械中的防護服、醫(yī)用口罩、醫(yī)用面罩的過濾細菌、抗菌消殺、防護隔離等技術和功能融合到學生裝中,提升款式美觀度的同時,還起到安全防護作用。

疫情就像一次大考。即墨紡織服裝企業(yè)在疫情期間迅速轉產擴產,向醫(yī)療用品布局,并初步建立較為豐富的醫(yī)療用品產業(yè)架構。即墨區(qū)近百家轉產防疫物資紡織服裝企業(yè),實現(xiàn)銷售收入近10億元。

即發(fā)集團生產線。

創(chuàng)新引領 傳統(tǒng)企業(yè)轉型升級

不久前,即發(fā)集團有限公司推出了一款“網紅”產品:利用海洋生物甲殼素纖維以及復合材料制造而成的口罩,可以在反復水洗后依舊保持抗菌防病毒的特性。這種口罩一上市就引起了海內外的關注,一周內接到了近1000萬個訂單。

通過練好創(chuàng)新“內功”,即發(fā)早已撕掉了“傳統(tǒng)紡織企業(yè)”的標簽,成為以創(chuàng)新驅動實現(xiàn)多元化發(fā)展的科技型企業(yè)。

即發(fā)集團有限公司總經理楊為東介紹,即發(fā)的研發(fā)投入一直維持在3%-3.5%之間。這是個不小的數(shù)字,要知道,2019年,即發(fā)的營業(yè)收入已經超112億元。強大研發(fā)能力的支撐下,即發(fā)以創(chuàng)新自立,找準了市場的新需求。

“紡織行業(yè),面料是關鍵、材料是根本?!睏顬闁|表示,即發(fā)每年推出的新面料可以達到1000多種。而這些面料也革命了我們常規(guī)意義上對于“布料”的理解:玉米、大豆、蝦殼、螃蟹殼甚至礦泉水瓶,都可以成為面料做成服裝被我們“穿在身上”。

“面料的開發(fā)能力強,是紡織企業(yè)技術水平的最高展現(xiàn)?!睏顬闁|以聚乳酸纖維的研發(fā)和生產為例,“還原”了企業(yè)即發(fā)攻克新型面料生產的過程?!岸贾谰廴樗崂w維有強大的應用前景,但這種纖維耐拉力不強的性質絆倒不少紡織企業(yè)。即發(fā)將拉長率較強的聚烯烴和聚乳酸搭配,同時對織布機器、染整工藝等設備和環(huán)節(jié)都進行改造,以控制聚烯烴的穩(wěn)定性。對全生產環(huán)節(jié)反復試驗、改進后,才得到了穩(wěn)定成熟的聚乳酸纖維面料?!?/p>

創(chuàng)新的不僅有新技術和新材料,還有新工藝。在即發(fā)集團,楊為東向記者展示了一款神奇的寶寶絨面料,摸起來柔軟、爽滑、親膚,是為嬰幼兒生產服裝的重要選擇。神奇之處在于,這款面料其實是傳統(tǒng)的純滌綸材料經過創(chuàng)新工藝“改制”而成。

變局之下,在這個紡織服裝產業(yè)高度集聚的區(qū)域,企業(yè)的創(chuàng)新熱情正在被不斷點燃。

今年6月末,省工信廳公布的全省紡織服裝行業(yè)新技術(成果)、新模式名單中,即墨區(qū)五家企業(yè)入圍,占全省總量的16%。

即墨紡織服裝產業(yè)擁有各級企業(yè)技術中心32個,其中國家級3個、省級6個;即發(fā)集團已取得超臨界CO2無水染色產業(yè)化應用關鍵技術突破,申請國內專利39件,國際專利2件,已授權發(fā)明專利3件,實用新型專利18件,“超臨界CO2無水染色產業(yè)化關鍵技術與裝備”成果榮獲2019山東制造·硬科技Top50品牌榜;雪達集團的功能性紡織品榮獲多項發(fā)明專利,恒尼智造的海藻纖維功能性內衣獲得省技術發(fā)明一等獎。

“酷特智能”個性化定制生產線。

工業(yè)互聯(lián)網賦能 質量效益雙提升

走入位即墨區(qū)科技創(chuàng)新園內的青島瑞華集團有限公司“數(shù)字化”車間現(xiàn)場,就能發(fā)現(xiàn)很多技術人員奔走在自動化、智能化一線。通過數(shù)字化縫紉車間的改造,實現(xiàn)縫紉車間MES管理系統(tǒng)與先前構建的ERP信息系統(tǒng)及現(xiàn)在流行的芯片技術的數(shù)據無縫結合,改變了以往研發(fā)、設計、排版、運營、生產等環(huán)節(jié),讓繁多的數(shù)據自動形成分析,并將數(shù)據實時反饋到MES管理系統(tǒng)。

通過“工業(yè)互聯(lián)網”改造賦能,青島瑞華集團有限公司剪裁人員利用率提高80%、制版人數(shù)減少50%、不良品率由原來的2%降低到0.06%、產品生產周期由原來20天減少到10天、設備利用率提高20%、管理效率提高30%以上。

專注實踐“互聯(lián)網+大規(guī)模個性化定制”,即墨企業(yè)酷特智能的C2M商業(yè)模式在資本領域獲得公開認可。

今年7月8日,青島酷特智能股份有限公司在深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板上市。

酷特智能通過獨創(chuàng)的“三點一線”可實現(xiàn)標準化、數(shù)據化量體方式,建立了版型、款式、工藝、BOM四大數(shù)據庫,從而滿足99.99%的人體個性化定制需求。面料、裁剪、縫制、熨燙、質檢、倉庫、發(fā)貨等多個流程均實現(xiàn)了智能化、高效化,從用戶下單到工廠發(fā)貨僅需7個工作日。

“相對于傳統(tǒng)的C2M代表‘用戶—工廠’,在產業(yè)互聯(lián)網生態(tài)平臺產業(yè)鏈中,C2M代表的則是‘需求+平臺+工廠’,通過培育生態(tài)體系,以制造端的產業(yè)升級滿足需求,不斷培育新物種?!笨崽刂悄芏麻L張?zhí)N藍表示。

今年,酷特智能在極短的時間內完成口罩機、熔噴布機等生產設備以及原材料的資源整合,從服裝快速切入醫(yī)療器械版塊,驗證了產業(yè)互聯(lián)網橫向跨界的能力。

目前,即墨已涌現(xiàn)出一批紡織服裝制造與互聯(lián)網融合發(fā)展示范企業(yè),實現(xiàn)質量效益“雙提升”。

即發(fā)集團的織染縫一體柔性化制造模式,實現(xiàn)企業(yè)從傳統(tǒng)的大批量、大規(guī)模制造,轉型為柔性生產、敏捷制造,數(shù)據自動采集率70%以上,生產效率提升30%,交貨時間縮短3到10天;恒尼智造的雙創(chuàng)驅動協(xié)同設計模式,通過下單系統(tǒng)、APP整合生產業(yè)務系統(tǒng),產品成本下降25%,利潤率提高到45%,新冠肺炎疫情期間,恒尼智造依托智能制造基礎和柔性智造模式優(yōu)勢,兩天便幾乎零成本快速實現(xiàn)口罩轉產。雪達集團與互聯(lián)網智能制造服務機構簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議,合作構建雪達專屬的D2M“從經銷商到工廠”的全球化大批量定制模式,在整合集團現(xiàn)有信息化系統(tǒng)資源實現(xiàn)一體化運行的同時,開啟了打造智能化(互聯(lián))工廠的新征程。

網紅+直播+電商 新業(yè)態(tài)帶來新機遇

“早上好,今天我為大家推薦一款最新設計的童裝?!比涨埃谖挥诩茨珔^(qū)藍村街道的青島雪達集團,網紅阿美打開平臺開啟直播。直播不到半小時,就有全國各地的觀眾紛紛進入直播間,青島雪達集團牽手德國著名玩具品牌“NICI”,成立的全球化童裝品牌,成為搶手的“香餑餑”。

“很多客戶通過直播間,可以身臨其境看到產品做工材料以及產品特性。我用一個鏡頭打開更廣大的視野,讓更多人看到我們的企業(yè)、看到即墨的市場?!鼻鄭u雪達集團副總經理王顯其說,受疫情影響,上半年很多國外的采購商訂單減少,依托電商拓展國內、國際銷售渠道,今年自6月份開始,銷售量迎來逆勢增長,同比上升50%。

即墨市場從來不缺敏銳的商業(yè)嗅覺。“從一臺電腦、一根網線”就能創(chuàng)業(yè)到“一部手機”就能當老板。在電商直播這一新興業(yè)態(tài)的浪潮中,即墨市場經營戶紛紛投入其中,用直播為市場和企業(yè)賦能。

經歷疫情洗禮,目前,即墨催生了“網紅+直播+電商”的熱門新零售業(yè)態(tài),這也成為眾多中小微企業(yè)拓展內貿市場、謀求轉型發(fā)展的助推器。疫情期間,即墨鼓勵支持服裝批發(fā)市場2000余商戶直播賣貨,日直播銷售量達2000萬以上,即墨經營戶已經成為直播平臺上的一支活躍隊伍。

今年,即墨打造了4萬平方米的網紅直播平臺,引進騰訊即墨超級看點直播基地等平臺資源和MCN機構,計劃五年內打造成為全國著名的紡織服裝直播基地,用商業(yè)新模式、新業(yè)態(tài)為“雙循環(huán)”更快運轉提供動力。

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