【青青島觀察】酷特上市 見證即墨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展成果

青島酷特智能股份有限公司在深圳證券交易所上市。

【青島新聞網(wǎng)獨家】

記者 陳志偉

7月8日，青島酷特智能股份有限公司在深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板上市，成為青島即墨區(qū)第一家創(chuàng)業(yè)板上市公司，也是即墨區(qū)第六家上市公司。

1995年，企業(yè)家張代理在青島即墨創(chuàng)立了“紅領”品牌，從事服裝成衣生產(chǎn)與銷售。此后的十余年間，中國服裝行業(yè)發(fā)展迅猛，張代理的企業(yè)順勢脫穎而出，發(fā)展達到了高峰。后來隨著消費結(jié)構(gòu)的突變，服裝行業(yè)整體下滑，企業(yè)也遭受到了沖擊。

2003年，紅領集團開始研究互聯(lián)網(wǎng)＋模式，并向定制化方向轉(zhuǎn)型。經(jīng)過多年的摸索、研發(fā)，2017年，成功轉(zhuǎn)型的紅領集團更名酷特智能，實現(xiàn)了服裝生產(chǎn)的智能改造。

“酷特智能”個性化定制生產(chǎn)線。?

在酷特智能的服裝生產(chǎn)車間中，每一條生產(chǎn)流水線的每一個工位上，都有一塊小型數(shù)據(jù)終端顯示屏，上面詳細記錄著每一個個性化訂單的顧客數(shù)據(jù)信息，工人們根據(jù)信息的指引，完成自己流水線上的生產(chǎn)操作。

這種模式徹底改變了生產(chǎn)成品服飾需要分碼的傳統(tǒng)操作，酷特智能生產(chǎn)的衣服不再有175、180這樣的標準尺寸，而是根據(jù)每一位客戶的需求，量體裁衣。因此，即便C端客戶的訂單只有1件，也可以在智能工廠中進行定制。

“在進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)之前，我們就已經(jīng)把每一件服裝都賣出去了！”酷特智能總裁張?zhí)N藍說，“傳統(tǒng)成衣制造業(yè)普遍存在的貨品庫存積壓問題在這里不復存在，真正實現(xiàn)了零庫存?！?/p>

據(jù)不完全統(tǒng)計，2015年以來，酷特智能接待來自國內(nèi)外來訪學習的人員數(shù)萬人以上，其中不乏國內(nèi)企業(yè)巨頭。海爾集團董事局主席、首席執(zhí)行官張瑞敏參觀后留言：“從大規(guī)模制造轉(zhuǎn)為大規(guī)模定制，以滿足用戶個性化的最佳體驗，正是互聯(lián)網(wǎng)時代傳統(tǒng)企業(yè)必須跨過的坎。”

一位顧客在酷特智能移動定制中心通過3D量體儀量體。

酷特智能成功登陸A股創(chuàng)業(yè)板上市發(fā)行，意味著酷特智能C2M定制商業(yè)生態(tài)模式在資本領域獲得公開認可。

站在資本市場的新舞臺上，酷特智能有著更大的雄心。

酷特智能董事長張代理認為：“相對于傳統(tǒng)的C2M代表‘用戶—工廠’，在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)平臺產(chǎn)業(yè)鏈中，C2M代表的則是‘需求＋平臺＋工廠’，通過培育生態(tài)體系，以制造端的產(chǎn)業(yè)升級滿足需求，不斷培育新物種。”

今年上半年，酷特智能在極短的時間內(nèi)完成口罩機、熔噴布機等生產(chǎn)設備以及原材料的資源整合，從服裝快速切入醫(yī)療器械版塊，驗證了產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)橫向跨界的能力。按照規(guī)劃，酷特智能將進軍更多產(chǎn)品類品、布局多個行業(yè)。

成功轉(zhuǎn)型后的酷特智能，不僅成為了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺型企業(yè)，而且也成為了個性化定制解決方案的供應商。

恒尼智造智能剪裁系統(tǒng)。?

位于青島即墨區(qū)的服裝企業(yè)恒尼智造（青島）科技有限公司就是受益者之一。

2017年，青島市政府搭建平臺，啟動了助推企業(yè)技術改造項目，即墨區(qū)有5家，包括紡織、輪胎等行業(yè)，其中恒尼智造對接的就是酷特智能。

作為即墨區(qū)首批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造試點，2017年，恒尼智造復制酷特智能C2M個性化定制模式，引入日本服裝智能吊掛流水線生產(chǎn)線，建設無菌包裝車間，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動、柔性生產(chǎn)，為快速轉(zhuǎn)產(chǎn)提供了“核心要件”。

“通過移動互聯(lián)網(wǎng)鏈接智能工廠，我們實現(xiàn)了國內(nèi)國際市場同步下單。用戶在第一時間通過線上入口輸入身高、體重、年齡和關鍵部位數(shù)據(jù)，選擇好款式后，就可全球一鍵下單。設計圖紙會同步顯現(xiàn)在生產(chǎn)線上，設備會自動按照圖紙精確裁切?！焙隳嶂窃炜偨?jīng)理吳佳說，做了20多年內(nèi)衣大規(guī)模批量生產(chǎn)的集團開始走上C2M個性化定制模式，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。

酷特智能創(chuàng)業(yè)板上市，這是青島即墨區(qū)推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的一個成功縮影。

深耕工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，即墨其實從2016年就已經(jīng)發(fā)力了。

即墨紡織服裝、市場商貿(mào)、機械制造、食品加工等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)比較發(fā)達。圍繞使這些傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展中不落伍、增添新動力，即墨超前謀劃，搶先布局，頂格推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展。

作為全國首個“互聯(lián)網(wǎng)＋”中小企業(yè)示范區(qū)，即墨區(qū)把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新舊動能轉(zhuǎn)換的切入點、推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手。

2016年，即墨在全國率先成立區(qū)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展辦公室，作為單獨機構(gòu)、專門職能，今年又成立區(qū)委書記任組長的工作領導小組、充實辦公室職責和力量、設立分行業(yè)推進的工作專班，作為全區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級的專門賦能機構(gòu)。

即墨編制《即墨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展規(guī)劃》，出臺《支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的意見》等政策，設立1億元專項資金、10億元產(chǎn)業(yè)引導基金，支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重點項目建設和全周期發(fā)展。近兩年全區(qū)先后為企業(yè)提供政策扶持資金7000多萬元，引導企業(yè)投入技改資金11億元。

頂格研究推進機制保障了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造的順利進行。

截至目前，即墨區(qū)已有1200余家企業(yè)納入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造項目庫，225家企業(yè)完成初期改造，到2020年年底，總數(shù)有望突破300家。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，通過互聯(lián)網(wǎng)賦能，“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的區(qū)域創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級即墨模式”日臻完善。225家完成改造的企業(yè)，設計研發(fā)數(shù)字化、生產(chǎn)自動化、管理智能化都得到質(zhì)的提升，企業(yè)產(chǎn)值平均增幅20％以上、利稅增長26％、生產(chǎn)效率提高51％、能源消耗下降23％。

“即墨區(qū)的制造業(yè)有堅實的基礎，我們作為服務商，致力于以數(shù)據(jù)為核心，為企業(yè)打通并聯(lián)動生產(chǎn)數(shù)據(jù)，全方位服務傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型，幫助企業(yè)實現(xiàn)工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的提升?！惫I(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務商——鼎捷軟件山東事業(yè)部高級顧問徐亞軍說，即墨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造政策措施形成了巨大虹吸效應，平臺商、服務商加快集聚。

同時，即墨區(qū)建立了由甲骨文、騰訊、思愛普、洪泰智造等服務商參與的服務商聯(lián)盟，與工信部及其所屬機構(gòu)合作，在即墨建設了國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新示范平臺、國家級工控安全態(tài)勢感知平臺。

森麒麟輪胎精益制造智慧工廠。?

在位于即墨區(qū)汽車產(chǎn)業(yè)新城的一汽解放青島汽車有限公司，焊裝線上，近百臺國際領先ABB機器人，自動完成點焊、螺柱焊、涂膠、搬運；總裝配線上，零部件經(jīng)空中廊道和智能物流車抵達不同工位，機械手和工人密切配合，完成底盤、輪胎、駕駛室等多個工序安裝，平均2分多鐘就有一輛“即墨造”解放卡車下線……

一汽解放青島汽車有限公司的智能生產(chǎn)線是即墨推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用場景之一。

以創(chuàng)新平臺和基地為引領，通過政策扶持、服務商技術支持，即墨培育形成了紡織服裝、汽車及零部件兩大特色產(chǎn)業(yè)集群、9類智能改造的“2＋9”實踐成果模式。

汽車產(chǎn)業(yè)新城一汽－大眾汽車有限公司青島分公司，智能機械手在焊接車身底板

其中，酷特智能的數(shù)字驅(qū)動C2M大規(guī)模個性化定制模式，實現(xiàn)設計、下單、生產(chǎn)到產(chǎn)品交付的按需生產(chǎn)；恒尼智造的雙創(chuàng)驅(qū)動協(xié)同設計模式，產(chǎn)品成本下降25％，利潤率提高到45％。一汽解放基于云平臺的汽車產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展模式、海聯(lián)金匯的乘用車總成零部件全流程協(xié)同制造模式、方冠機械的汽配行業(yè)智能制造模式、森麒麟輪胎的精益制造智慧工廠模式、正大食品的安全可追溯供應鏈深加工模式、云路新材料的SMD數(shù)字化智能制造模式等，都成為領先成果案例。35家企業(yè)得到政府主管部門“兩化”融合貫標認定。

即發(fā)集團智能信息平臺RFID車間產(chǎn)品檢驗終端。?

“即墨區(qū)將充分發(fā)揮好政府的服務職能，加強5G基站、企業(yè)上云、數(shù)據(jù)安全、數(shù)據(jù)庫建設等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務基礎設施建設，建立由優(yōu)質(zhì)互聯(lián)網(wǎng)服務商、高層次專家學者構(gòu)成的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務保障隊伍，為企業(yè)提供專業(yè)化、高水平、接地氣的服務。”即墨區(qū)委書記張軍說，同時還要總結(jié)可復制、可推廣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造成功方案，打造區(qū)域工業(yè)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的優(yōu)秀典范，將即墨建成全國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區(qū)。